Igangkjøring av en industriell spesialmaskin fra Kina i Rogaland

I oktober satte jeg i drift en industriell maskin for overflatebehandling fra en kinesisk produsent, for en bedrift i Rogaland. Maskinen bruker overføringsteknologi til å påføre motiver og mønstre på ulike materialer, og er bygget for produksjonsvolum.

Levering

Maskinen har flere påføringsenheter og kom i en stor fraktkasse etter flere ukers transport. Den var tung og godt pakket. Manualen var for det meste på kinesisk, og de engelske delene var maskinoversatt.

Maskinen skulle inn i bedriftens produksjonslinje. Den krevde en bestemt rekkefølge i oppsettet, og feil i denne fasen kunne skade dyre komponenter permanent.

Det manualen manglet

Først kom det mekaniske: montere tilførselsslanger, koble til sirkulasjonssystemet og sette opp varmesystemene for herding. Manualen ga en oversikt, men manglet detaljer som hvilken rekkefølge ventilene skulle åpnes i, og hvor lenge sirkulasjonspumpen skulle gå før første produksjonskjøring.

Hullene fylte jeg med videoer fra produsenten, dialog med deres tekniske støtte på WeChat og egen maskinforståelse. Tidsforskjellen mellom Norge og Kina er 7 timer, så spørsmål jeg sendte på ettermiddagen ble besvart tidlig neste morgen.

Defekt sirkulasjonspumpe

Under oppstarten leverte sirkulasjonspumpen ikke riktig trykk, og materialet ble fordelt ujevnt. I denne typen maskin sedimenterer materialpartiklene raskt uten konstant sirkulasjon.

Jeg isolerte komponentene, testet trykket med manuell pumping og kontrollerte alle slangekoblinger. Pumpen var defekt. Produsenten sendte en ny, og mens den var underveis dokumenterte jeg oppsettet og fortsatte med resten.

Programvare og mekanikk

Maskinen styres av egen programvare som må ha riktig profil, oppløsning og prosesskonfigurasjon. Samtidig må mekanikken være justert: komponenthøyde, systemtrykk og hastighet på transportbåndet.

Jeg har bakgrunn fra både IT og mekanikk, og trengte begge deler her. Stripete resultater kan komme av feil mekanisk justering, eller av en programvareprofil som ikke er satt opp for komponentene i maskinen.

Testkjøring og kalibrering

Da den nye pumpen var montert, kjørte vi de første testene. Kalibreringen går ut på å kjøre testmønstre som viser komponentjustering, materialdekning og presisjon. Det tok flere runder med finjustering før resultatet var godt nok.

Maskinen er i produksjon og leverer jevn kvalitet. Kunden fikk en gjennomgang av daglig vedlikehold. Tilførselsveiene tetter seg raskt hvis maskinen ikke vedlikeholdes jevnlig.